在能源領(lǐng)域,中國(guó)最大風(fēng)機(jī)制造商之一是遠(yuǎn)景最為人所熟知的標(biāo)簽,雖然遠(yuǎn)景集團(tuán)創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官?gòu)埨撞⒉幌矚g如此被定義。當(dāng)記者們下意識(shí)地將遠(yuǎn)景稱為能源或制造企業(yè)時(shí),張雷會(huì)執(zhí)著地在回答問(wèn)題之前先予以糾正。“很難用一個(gè)固定模式來(lái)定義(遠(yuǎn)景集團(tuán)),如果今天能夠被定義,行業(yè)轉(zhuǎn)型也基本結(jié)束了。”在回答澎湃新聞與此相關(guān)的提問(wèn)時(shí),張雷表示,能源轉(zhuǎn)型剛剛開(kāi)始,遠(yuǎn)景的技術(shù)不僅僅應(yīng)用在能源領(lǐng)域,“我們是一家智能技術(shù)公司,首先用智能技術(shù)解決人類目前最大的挑戰(zhàn)之一,也就是能源和環(huán)境問(wèn)題。”
金融背景出身的張雷語(yǔ)速不快,表達(dá)時(shí)常自帶哲學(xué)與人文色彩,有別于本土能源行業(yè)老板的常見(jiàn)風(fēng)格。由他掌舵的遠(yuǎn)景集團(tuán)在創(chuàng)辦12年來(lái)亦步調(diào)另類:能源行業(yè)屬于典型的重資產(chǎn)、資金密集型產(chǎn)業(yè),素以封閉、垂直甚至壟斷的面貌示人。遠(yuǎn)景在國(guó)內(nèi)風(fēng)電行業(yè)黃金期的巨頭卡位賽中另辟蹊徑發(fā)力低風(fēng)速領(lǐng)域成為風(fēng)電新貴,繼而以可再生能源資產(chǎn)管理軟件進(jìn)入能源與物聯(lián)網(wǎng)的中間地帶,并戰(zhàn)略投資儲(chǔ)能、電動(dòng)汽車、充電網(wǎng)絡(luò)、智能電網(wǎng)大數(shù)據(jù)等領(lǐng)域的科技公司?;ヂ?lián)網(wǎng)人更愿意試錯(cuò)和創(chuàng)新、更追求極致和開(kāi)放的理念備受張雷推崇。
遠(yuǎn)景集團(tuán)創(chuàng)始人、首席執(zhí)行官?gòu)埨?/strong>
買下日系動(dòng)力電池巨頭的邏輯,與上述已收入囊中的能源物聯(lián)網(wǎng)拼圖有關(guān)。車展之前在遠(yuǎn)景集團(tuán)上海辦公室舉行的媒體交流會(huì)上,張雷及該公司高管回應(yīng)AESC并購(gòu)案的外界關(guān)切。張雷認(rèn)為,中國(guó)不缺電動(dòng)汽車公司,但缺一家能夠提供極致安全性和高度智能的電池公司,AESC為全球43萬(wàn)輛日產(chǎn)Leaf(聆風(fēng))電動(dòng)車提供動(dòng)力電池、投放市場(chǎng)9年從未發(fā)生電池著火等重大事故的優(yōu)秀安全記錄使之成為理想標(biāo)的。
他將與這筆中國(guó)對(duì)日最大并購(gòu)交易相關(guān)的一系列問(wèn)題簡(jiǎn)化為日本電飯煲風(fēng)靡背后的工匠精神。“日本電飯煲為什么做得好?表面看是軟件程序、算法和材料用得好,歸根結(jié)底來(lái)自上萬(wàn)次的實(shí)驗(yàn)。這就是工匠精神,做電池也是一樣,核心在工藝。我們買下2000人的團(tuán)隊(duì),投資的是企業(yè)文化。”
AESC電池為何值得買?每塊電芯超2000個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn)
在上海車展上,遠(yuǎn)景AESC正式發(fā)布Gen5-811 AIoT動(dòng)力電池產(chǎn)品,該產(chǎn)品將于2020年在遠(yuǎn)景AESC無(wú)錫工廠正式量產(chǎn)。無(wú)錫工廠的規(guī)劃總年產(chǎn)能約為20GWh,每年可為全球超過(guò)40萬(wàn)輛新能源汽車提供動(dòng)力電池。
這是遠(yuǎn)景集團(tuán)歷時(shí)8個(gè)月完成對(duì)AESC并購(gòu)后的首秀。繼萬(wàn)向集團(tuán)收購(gòu)美國(guó)最大鋰電池制造商A123之后,中資又一次出手海外電池資產(chǎn)。日產(chǎn)和遠(yuǎn)景未披露交易金額,但對(duì)標(biāo)此前金沙江資本(GSR Capital)競(jìng)購(gòu)AESC時(shí)外界猜測(cè)的10億美元報(bào)價(jià),遠(yuǎn)景的此番布局價(jià)格不菲。
4月1日,遠(yuǎn)景集團(tuán)宣布,其主導(dǎo)組建的電池產(chǎn)業(yè)基金(“遠(yuǎn)景AESC”)已完成對(duì)日產(chǎn)汽車有限公司旗下包括AESC日本、美國(guó)、英國(guó)等生產(chǎn)基地的電動(dòng)電池業(yè)務(wù)的控股權(quán)的收購(gòu),同時(shí)收購(gòu)的包括日本電氣旗下的電池電極生產(chǎn)業(yè)務(wù)公司NEC Energy Devices, Ltd.的全部股權(quán)。遠(yuǎn)景AESC和日產(chǎn)汽車分別持有新成立的日本控股公司的約80%和20%的股份。遠(yuǎn)景AESC總部設(shè)在日本,同時(shí)在日本神奈川縣座間市、美國(guó)田納西州和英國(guó)桑德蘭設(shè)有電池生產(chǎn)基地,無(wú)錫是其第四個(gè)生產(chǎn)和研發(fā)基地。
在建中的無(wú)錫工廠布局高鎳三元鋰電池(Gen5-811)生產(chǎn)線。隨著大眾對(duì)電池續(xù)航里程的要求變高,電動(dòng)汽車廠家對(duì)電池的能量密度要求就越高。一般來(lái)說(shuō),正極材料中的鎳比例越高,電池更容易實(shí)現(xiàn)高能量密度,高鎳811電池因此成為三元鋰電池中的重要發(fā)展方向。據(jù)介紹,遠(yuǎn)景在車展首發(fā)的電池產(chǎn)品能量密度達(dá)到300Wh/kg,同時(shí)通過(guò)多項(xiàng)安全測(cè)試。
在接受包括澎湃新聞在內(nèi)的媒體采訪時(shí),張雷表示,安全性與生產(chǎn)工藝是遠(yuǎn)景選擇收購(gòu)AESC最重要的原因。
作為日產(chǎn)汽車旗下動(dòng)力電池業(yè)務(wù)部門,成立于2007年的AESC長(zhǎng)期隱蔽在日產(chǎn)聆風(fēng)“全球最暢銷電動(dòng)汽車車型”的光環(huán)之下,由日產(chǎn)汽車和NEC分別持股51%和49%。隨著聆風(fēng)銷量在2011年到2014年達(dá)到一個(gè)小高峰,作為日產(chǎn)御用電池企業(yè)的AESC出貨量一路走高,在2014年一度僅次于松下排名全球第二。
不過(guò)由于兩者深度捆綁的局限,AESC難以拓展外部客戶,成本居高不下。日產(chǎn)在2016年釋放分拆出售AESC股權(quán)的消息,開(kāi)始在全球范圍內(nèi)尋找買家。2018年,AESC的電池出貨量排名全球第五。
在經(jīng)歷去年7月金沙江資本因到期未籌足資金、收購(gòu)計(jì)劃折戟后,遠(yuǎn)景很快作為AESC新的意向買家受到關(guān)注。日產(chǎn)下一代電動(dòng)車電池會(huì)開(kāi)放給其他供應(yīng)商,AESC還值得不值得買?遠(yuǎn)景拿下AESC之后如何實(shí)現(xiàn)AESC的國(guó)產(chǎn)化以降低成本?并購(gòu)塵埃落定,疑慮仍未消散。
張雷稱,僅在電芯制造層面,AESC生產(chǎn)的每一塊電芯有超過(guò)2000個(gè)數(shù)據(jù)采集點(diǎn),對(duì)目標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,嚴(yán)格把控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的770個(gè)質(zhì)量管控項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)鏈條數(shù)據(jù)的可追溯、可跟蹤。電池上車后可以對(duì)電池的數(shù)據(jù)繼續(xù)進(jìn)行監(jiān)控和學(xué)習(xí),若出現(xiàn)效率降低,再比對(duì)最初的生產(chǎn)數(shù)據(jù),做分析找原因進(jìn)行優(yōu)化,電池全生命周期的數(shù)據(jù)由此形成閉環(huán)。
“一塊電芯2000個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),哪家可以做到?”將風(fēng)機(jī)做到全國(guó)第二大出貨量的張雷比單純的財(cái)務(wù)投資者更能深刻理解電池“零事故”意味著什么。
遠(yuǎn)景AESC神奈川工廠
這與遠(yuǎn)景自身的制造基因有關(guān)。遠(yuǎn)景的風(fēng)機(jī)不僅有先進(jìn)的硬件傳感器,更有大量的軟件傳感器和在航空航天以及汽車行業(yè)成功應(yīng)用的先進(jìn)控制算法。據(jù)2016年公開(kāi)報(bào)道,相比傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)幾萬(wàn)行的控制軟件代碼,遠(yuǎn)景智能風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)搭載的軟件系統(tǒng)代碼超過(guò)200萬(wàn)行,風(fēng)機(jī)安裝的傳感器數(shù)量是傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)的10倍。采集盡可能多的數(shù)據(jù)來(lái)定義數(shù)學(xué)模型、貫穿硬件設(shè)備全生命周期的數(shù)據(jù)反饋,不僅是為了提高發(fā)電效率,更重要的是確保惡劣環(huán)境下的風(fēng)機(jī)安全。
“我們做海上風(fēng)電,一臺(tái)設(shè)備五六千萬(wàn)元,展開(kāi)像足球場(chǎng)那么大,在太平洋安裝25臺(tái),沒(méi)有一臺(tái)風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障。我看完AESC的生產(chǎn)線,一個(gè)電芯2000個(gè)數(shù)據(jù),海上風(fēng)機(jī)的制造都沒(méi)有到這個(gè)程度。風(fēng)電要是采用這個(gè)規(guī)則,質(zhì)量控制會(huì)有很大的提升。”張雷認(rèn)為,國(guó)內(nèi)能做811高鎳電池的廠商確實(shí)不在少數(shù),但AESC追求極致安全的生產(chǎn)工藝獨(dú)一無(wú)二。
安全性之外,新能源汽車補(bǔ)貼退坡背景下,動(dòng)力電池廠商同時(shí)面臨上游原材料漲價(jià)和下游整車廠壓價(jià),如何逐鹿中國(guó)市場(chǎng)?遠(yuǎn)景未披露降低成本的詳細(xì)路徑。遠(yuǎn)景AESC執(zhí)行董事及中國(guó)業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人趙衛(wèi)軍對(duì)此回應(yīng)澎湃新聞?dòng)浾叻Q,經(jīng)過(guò)與行業(yè)的對(duì)標(biāo)和分析,已經(jīng)看到了巨大的成本下降空間,很快將體現(xiàn)在最終的業(yè)務(wù)結(jié)果上。張雷則表示,看好日本工匠精神與中國(guó)效率、中國(guó)市場(chǎng)結(jié)合后的降本空間,遠(yuǎn)景AESC依然將是日產(chǎn)最主要的供應(yīng)商。
張雷認(rèn)為,光伏和風(fēng)電的成本下降曲線將在電池行業(yè)重演。“整個(gè)電池行業(yè)在未來(lái)每年以15%左右的速度下降成本。到2025年,我們希望能夠把電池的成本降到50美元/kWh。”
碎片化可再生能源系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡工具
遠(yuǎn)景對(duì)儲(chǔ)能資產(chǎn)的興趣并非突如其來(lái)。據(jù)澎湃新聞了解,早在2010年左右,遠(yuǎn)景就開(kāi)始研究各種技術(shù)路線的儲(chǔ)能電池,大到運(yùn)用在風(fēng)電場(chǎng)、光伏電站的大型儲(chǔ)能裝置,小到電動(dòng)車甚至移動(dòng)式儲(chǔ)能都曾關(guān)注過(guò)。為何等到八九年后才大手筆投資動(dòng)力電池資產(chǎn)?技術(shù)成熟度是一方面,應(yīng)用場(chǎng)景的豐富程度及政策環(huán)境的配合同樣關(guān)鍵。
在等待儲(chǔ)能環(huán)節(jié)時(shí)機(jī)成熟的過(guò)程中,遠(yuǎn)景已陸續(xù)在儲(chǔ)能和電動(dòng)出行領(lǐng)域落子:2016年,遠(yuǎn)景戰(zhàn)略投資全球最大電動(dòng)汽車充電網(wǎng)絡(luò)公司ChargePoint;同年,戰(zhàn)略控股歐洲最大儲(chǔ)能公司Sonnen;2018年,遠(yuǎn)景戰(zhàn)略投資國(guó)內(nèi)電動(dòng)汽車公司威馬汽車。此外,遠(yuǎn)景搭建的全球最大能源物聯(lián)操作系統(tǒng)EnOS™連接全球超過(guò)5000萬(wàn)個(gè)傳感器和智能設(shè)備,管理著北美最大電力公司杜克能源、殼牌石油等公司在內(nèi)的100GW能源資產(chǎn)。
去年10月,遠(yuǎn)景集團(tuán)下屬遠(yuǎn)景智能新加坡公司中標(biāo)新加坡政府物聯(lián)網(wǎng)開(kāi)發(fā)平臺(tái),未來(lái)新加坡100多個(gè)政府機(jī)構(gòu)都將基于EnOS™ 智能物聯(lián)操作系統(tǒng),開(kāi)發(fā)覆蓋交通、政務(wù)、能源、通信、人力資源等領(lǐng)域的應(yīng)用。
收購(gòu)AESC后,遠(yuǎn)景各業(yè)務(wù)板塊之間排列組合的想象空間放大,電池資產(chǎn)讓電動(dòng)汽車參與到碎片化的可再生能源系統(tǒng)中,成為電力動(dòng)態(tài)平衡的蓄水池。
比如,電動(dòng)汽車與家庭儲(chǔ)能的結(jié)合后,可以成為家庭備用能源。根據(jù)商業(yè)樓宇的實(shí)時(shí)負(fù)荷需求來(lái)安排電動(dòng)車充放電,可以避開(kāi)集中充電給樓宇辦公和商業(yè)用電帶來(lái)的威脅,提高樓宇的能源管理效率。
從電池本身優(yōu)化出發(fā),遠(yuǎn)景計(jì)劃與全球OEM合作,建立從電池生產(chǎn)到回收的全生命周期數(shù)據(jù)管理。借助云計(jì)算和邊緣計(jì)算,實(shí)現(xiàn)電池狀態(tài)全方位管理和故障預(yù)警,確保每塊電池的數(shù)據(jù)完整性,以此提升電池的安全性、效能和使用壽命。遠(yuǎn)景將充分發(fā)揮在物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及人工智能技術(shù)的優(yōu)勢(shì),與整車廠協(xié)同優(yōu)化電池的研發(fā)與使用,實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池健康度的預(yù)測(cè)和主動(dòng)安全管理,發(fā)揮電動(dòng)汽車與其他交叉領(lǐng)域之間的協(xié)同應(yīng)用。
趙衛(wèi)軍表示,通過(guò)動(dòng)力電池組的二次梯度利用,來(lái)提升整個(gè)電池生命周期的回收率的情況,已成為鼓勵(lì)動(dòng)力電池回收的一大重要方式。但由于這些電池沒(méi)有足夠的歷史數(shù)據(jù),包括生命周期中真實(shí)的狀態(tài)曲線、循環(huán)次數(shù)、安全記錄等,導(dǎo)致這些電池要面臨二次梯度利用的時(shí)候進(jìn)行檢測(cè)并標(biāo)定可用狀態(tài)的成本,甚至遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電池本身的成本。“電池梯度利用在過(guò)去沒(méi)有足夠信息的情況下是非常難做的,這也是動(dòng)力電池梯度利用推廣較慢的一大原因。”建立電池?cái)?shù)據(jù)閉環(huán),可以讓退役動(dòng)力電池再投用于商業(yè)、工業(yè)和家庭的智能儲(chǔ)能有據(jù)可循。
“這個(gè)行業(yè)真正的馬拉松剛開(kāi)始跑。”近年來(lái),中國(guó)本土涌現(xiàn)的寧德時(shí)代、比亞迪等技術(shù)、產(chǎn)能具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的動(dòng)力電池企業(yè)已構(gòu)建起穩(wěn)固的產(chǎn)業(yè)鏈配套系統(tǒng),占據(jù)穩(wěn)定市場(chǎng)份額,但張雷認(rèn)為此時(shí)入場(chǎng)為時(shí)未晚。按其設(shè)想,未來(lái)能源世界將是由數(shù)以億計(jì)的發(fā)電設(shè)備、充電網(wǎng)絡(luò)、用電終端、儲(chǔ)能電池等組成的生態(tài)系統(tǒng),就像是一個(gè)龐大的交響樂(lè)團(tuán),遠(yuǎn)景想做的是交響樂(lè)團(tuán)的指揮家,通過(guò)構(gòu)建能源物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)及生態(tài)來(lái)整合碎片化的能源系統(tǒng)。