經測算,相比傳統(tǒng)直拉單晶工藝,旋式鑄造單晶爐制造的單晶成本大幅降低20%;同時,可以改造、升級多晶硅企業(yè)現有的多晶硅鑄錠爐,盤活多晶硅鑄錠設備資產,具有巨大的經濟效益。
12月22日上午,世界首個旋式鑄造單晶爐研制成功慶典儀式在賽維舉行。中國科學院院士陳仙輝在講話中,對他提出的旋式鑄造的設計框架和生長硅晶體的理論得到落實感到欣慰。他表示,與賽維技術團隊通力合作研制的旋式鑄造單晶爐將會是中國科技創(chuàng)新的最佳表現,將會是顛覆傳統(tǒng)鑄造單晶技術的新王牌,將會是鑄造單晶產品崛起的新契機。
中國科學院院士陳仙輝
國家四青人才、國家光伏工程技術研究中心主任、賽維技術研究院院長鄒貴付教授,介紹了旋式鑄造單晶爐的研制歷程和優(yōu)異功能。據介紹,賽維技術團隊和陳仙輝院士團隊通力合作,解決了旋式鑄造過程中的各個技術難題,成功研制世界首個旋式鑄造單晶爐。
旋式鑄造單晶爐單爐硅錠重量可達1200kg,單爐產量高,同時旋式鑄造生長,熔體對流充分排雜好,溫度場分布均勻生長應力小,實現了鑄造單晶硅的高單晶比例高出材率生長,成本低。通過測算,相比直拉單晶硅成本低20%。
賽維集團董事長、海源復材董事長甘勝泉對陳院士團隊和賽維技術團隊取得的成就表示祝賀。他表示,旋式鑄造單晶爐的研制成功,將極大增強賽維集團的核心競爭力,給客戶提供性價比最佳的光伏產品,極大的降低光伏成本,助力中國光伏高質量發(fā)展、平價上網,為推動光伏產業(yè)高質量發(fā)展,為中國2060年前實現碳中和,為地球村天更藍、水更清、草更綠,貢獻出賽維集團的方案、智慧和力量。
業(yè)內專家分析認為,旋式鑄造單晶爐一改直拉單晶傳統(tǒng)工藝,是一項單晶制造行業(yè)顛覆性技術革新。鑄造單晶技術比傳統(tǒng)直拉單晶更適合HIT高效電池,且成本大幅降低。一經推廣開來,也將極大降低單晶制造乃至光伏發(fā)電成本,對光伏高質量發(fā)展和光伏發(fā)電的普及應用都具有里程碑式的推動意義。
同時,基于該旋式鑄造單晶爐是由多晶硅鑄錠爐改造而成,一旦全國多晶硅企業(yè)現有的五千多臺多晶硅鑄錠改造、升級為旋式鑄造單晶爐,將盤活超過100多億元的多晶企業(yè)鑄錠爐設備,極具經濟價值。
海源復材實際控制人、董事長甘勝泉,也是光伏老牌企業(yè)賽維集團的董事長,而賽維集團承建、擁有國家光伏工程技術研究中心,該中心擁有由3名院士和10名教授組成的專家技術委員會,具有雄厚的光伏技術研發(fā)實力和儲備,這或是海源復材巨資投入光伏的“底氣”。
業(yè)內人士分析認為,旋式鑄造單晶爐的研制成功和推廣運用,也將全面盤活賽維集團多晶硅鑄錠設備,極大增強賽維集團和海源復材在光伏領域的核心競爭力。