中國光伏發(fā)展十余年間，經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)奠基、硅料國產(chǎn)化、金剛線助力單晶替代多晶、PERC電池技術(shù)替代鋁背場電池的四次重大革命。而隨著PERC技術(shù)潛力已被光伏企業(yè)開發(fā)至接近理論極限，行業(yè)開始尋求下一代更高效的電池技術(shù)作為產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重點(diǎn)，越來越多企業(yè)投身異質(zhì)結(jié)陣營。
據(jù)索比咨詢統(tǒng)計(jì)，目前20家企業(yè)異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能規(guī)劃達(dá)52GW。預(yù)計(jì)2021年底異質(zhì)結(jié)初步形成規(guī)模25GW，對未來產(chǎn)業(yè)逐步成熟，異質(zhì)結(jié)技術(shù)進(jìn)一步降本起到積極作用，異質(zhì)結(jié)投資金額將在3.5-4.5億元/GW，預(yù)計(jì)異質(zhì)結(jié)設(shè)備投資額將達(dá)到200億。
在已有產(chǎn)能的11家異質(zhì)結(jié)企業(yè)中，除隆基和新日光、聯(lián)合再生能源兩家臺灣企業(yè)沒有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃之外，其余已投產(chǎn)的企業(yè)均制定了數(shù)百M(fèi)W到最高6GW的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃。分別是鈞石5GW、中智電力1.2GW、晉能集團(tuán)2GW、愛康科技6GW、通威1GW、國家電投5GW、安徽華晟2GW、漢能600MW，其中愛康計(jì)劃6GW異質(zhì)結(jié)之外，還配套了6GW的組件。
據(jù)了解，通威、愛康科技計(jì)劃2021年底異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能分別達(dá)1GW、4GW，其中，愛康科技正于泰興高新區(qū)規(guī)劃6GW高效異質(zhì)結(jié)太陽能電池及組件項(xiàng)目，預(yù)計(jì)分三期建設(shè)，每期2GW。
此外，在以上20家異質(zhì)結(jié)投資企業(yè)中，不乏山煤國際、國家電投、彩虹集團(tuán)、寶峰時(shí)尚等跨界玩家，這些跨界玩家在異質(zhì)結(jié)領(lǐng)域均是“大手筆”投資。其中，山煤國際異質(zhì)結(jié)產(chǎn)能規(guī)劃高達(dá)10GW，目前一期3GW項(xiàng)目正在分步實(shí)施，投資金額32億;國家電投計(jì)劃投資約40億元在莆田建設(shè)5GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目;彩虹集團(tuán)擬投資35億在嘉興新建2GW異質(zhì)結(jié)電池項(xiàng)目。
從規(guī)劃布局來看，異質(zhì)結(jié)規(guī)劃產(chǎn)能多分布在福建、安徽、浙江、山西等地。
HJT量產(chǎn)效率已達(dá)25.18%
由上表可知，當(dāng)前異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)效率普遍已在24%以上，根據(jù)公布的數(shù)據(jù)顯示，前四名中通威異質(zhì)結(jié)電池量產(chǎn)效率達(dá)到了25.18%、晉能集團(tuán)達(dá)24.73%、愛康科技24.59%、東方日升24.55%。
據(jù)通威介紹，公司的成都異質(zhì)結(jié)生產(chǎn)線目前已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行近兩年，經(jīng)過持續(xù)研發(fā)改進(jìn)，目前通威HJT電池最高轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到25.18%，采用的是國產(chǎn)設(shè)備廠商理想萬里暉PECVD設(shè)備。
在設(shè)備企業(yè)的努力之下，國產(chǎn)PECVD設(shè)備已經(jīng)具備了競爭優(yōu)勢。以理想萬里暉PECVD設(shè)備為例，目前已升級至第三代，設(shè)備產(chǎn)能達(dá)500MW/年。據(jù)該公司透露，理想萬里暉生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈已從異質(zhì)結(jié)最初的核心PECVD設(shè)備延伸至PVD設(shè)備、自動化、整線集成及交鑰匙服務(wù)，量產(chǎn)效率大于24.5%，并累計(jì)獲得了異質(zhì)結(jié)客戶10家，通過驗(yàn)收7家，這代表著我國國產(chǎn)異質(zhì)結(jié)設(shè)備逐漸成熟。
HJT技術(shù)前瞻
與其他電池技術(shù)相比較，HJT核心工藝只有制絨清洗、非晶硅薄膜沉積、TCO制備、電極制備4個(gè)步驟，加之HJT電池天然的對稱結(jié)構(gòu)使其具有更高的雙面率，并有利于自動化生產(chǎn)，更適合大規(guī)模生產(chǎn)。
同時(shí)HJT的效率提升潛力高，疊加鈣鈦礦技術(shù)最高效率可達(dá)30%以上，自帶的低溫工藝、N型電池等天然優(yōu)勢更利于實(shí)現(xiàn)薄片化，為降低成本帶來了更多的可能性。
雖然工藝簡單，但異質(zhì)結(jié)的設(shè)備卻仍然較PERC生產(chǎn)線昂貴，尤其是核心設(shè)備PECVD設(shè)備，在實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化之前，于HJT產(chǎn)線設(shè)備投資成本中占比可達(dá)50%-60%，因此PECVD國產(chǎn)化與性能進(jìn)一步提升一直被認(rèn)為是HJT降本之匙。
從目前統(tǒng)計(jì)的擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃可以看出，在光伏行業(yè)的共同努力下，HJT設(shè)備生產(chǎn)邁向成熟與國產(chǎn)化，給了投資企業(yè)信心，產(chǎn)能在布局中加速落地，但作為一個(gè)徹底革命性的技術(shù)，異質(zhì)結(jié)在成為主流的過程中還需要突破設(shè)備成本、銀漿供應(yīng)等難題。同時(shí)，PERC技術(shù)仍有提升空間，光伏行業(yè)或?qū)⒂瓉鞵ERC、HJT、TOPCON、IBC、鈣鈦礦等先進(jìn)電池技術(shù)百花齊放、融合共存的新業(yè)態(tài)。
