本次獎(jiǎng)項(xiàng)由羅戈網(wǎng)公開(kāi)征集低碳供應(yīng)鏈&物流解決案例，經(jīng)公開(kāi)投票后和羅戈研究專家組根據(jù)節(jié)能減排、新能源、循環(huán)利用、綠色包裝、碳核算與碳軌跡監(jiān)控等綠色戰(zhàn)略對(duì)案例予以評(píng)分，評(píng)選出最終獲獎(jiǎng)企業(yè)。
萬(wàn)緯物流是萬(wàn)科集團(tuán)旗下物流倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù)及一體化供應(yīng)鏈解決方案平臺(tái)，2015年，萬(wàn)科集團(tuán)正式推出獨(dú)立物流品牌 -- 萬(wàn)緯，現(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)出色的多溫區(qū)綜合物流解決方案服務(wù)商。在雙碳時(shí)代，萬(wàn)緯踐行新背景下的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，積極響應(yīng)國(guó)家能源結(jié)構(gòu)低碳化的目標(biāo)，加速清潔能源對(duì)化石能源的替代。
2022年12月，萬(wàn)緯物流發(fā)布《近零碳智慧物流園區(qū)白皮書(shū)》，提出“科技賦能，引領(lǐng)園區(qū)智慧碳中和”的理念，并制定了自身的“3+4+N”碳中和路徑。“3”為3個(gè)著力點(diǎn)，即ESG；“4”為4個(gè)抓手，即管理理念轉(zhuǎn)換、綠色建筑推廣、冷鏈智慧管理和萬(wàn)緯“零碳圈”；“N”為N個(gè)減碳行動(dòng)，包括萬(wàn)緯“零碳圈”、碳管理數(shù)字化、分布式光伏覆蓋、建筑低碳化等。
截至2023年3月，萬(wàn)緯物流累計(jì)已有505萬(wàn)平方米綠色認(rèn)證面積，其中62個(gè)為綠色三星認(rèn)證項(xiàng)目，8個(gè)LEED鉑金級(jí)認(rèn)證，3個(gè)LEED金級(jí)認(rèn)證。此外，萬(wàn)緯已經(jīng)在試點(diǎn)園區(qū)布置屋頂分布式光伏電站，通過(guò)本地可再生能源供應(yīng)抵消園區(qū)運(yùn)營(yíng)中的碳排放，成功實(shí)現(xiàn)了零碳物流園區(qū)。
在探索契合自身特色的碳中和路徑的同時(shí)，萬(wàn)緯物流還與行業(yè)伙伴、協(xié)會(huì)、咨詢機(jī)構(gòu)等開(kāi)展多種形式的合作，協(xié)力推動(dòng)物流行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。2022年，萬(wàn)緯物流參與起草的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《綠色倉(cāng)儲(chǔ)與配送要求及評(píng)估》（GB/T 41243-2022）、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《零碳物流園區(qū)創(chuàng)建與評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》（T/SEESA014-2022）均已正式發(fā)布實(shí)施。
萬(wàn)緯嘉興平湖冷鏈園區(qū)入選本次活動(dòng)《報(bào)告》物流園區(qū)零（低）碳實(shí)踐案例。根據(jù)報(bào)告顯示，該園區(qū)已獲得一級(jí)綠色倉(cāng)庫(kù)認(rèn)證（最高等級(jí)），并于2021年入選浙江省發(fā)展和改革委員會(huì)公示首批省級(jí)冷鏈物流基地（園區(qū)）名單并獲評(píng)“浙江省冷鏈物流園區(qū)”，也是嘉興地區(qū)唯一一家獲得該榮譽(yù)的企業(yè)。
萬(wàn)緯嘉興平湖冷鏈園區(qū)主要從三個(gè)維度實(shí)現(xiàn)節(jié)能減碳。一是綠色規(guī)劃設(shè)計(jì)，通過(guò)選址來(lái)縮短卸貨、入庫(kù)時(shí)間，并將《萬(wàn)緯綠色冷庫(kù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》納入設(shè)計(jì)底線要求，設(shè)計(jì)安裝高性能機(jī)電系統(tǒng)，人體感應(yīng)LED節(jié)能燈具、屋頂分布式光伏應(yīng)用和高效節(jié)水器具，營(yíng)造綠色建筑。二是圍繞污染控制、資源節(jié)約、廢棄物管理等方面開(kāi)展綠色建造。三是綠色運(yùn)營(yíng)，按照國(guó)家能效標(biāo)準(zhǔn)選用高效變壓器、空調(diào)、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備，熱氟融霜代替電融霜，同時(shí)在卸貨口增加門(mén)簾和充氣門(mén)封來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
園區(qū)所有倉(cāng)庫(kù)屋頂均鋪設(shè)光伏，采用高效光伏組件轉(zhuǎn)換效率高達(dá)21.3%，逆變器效率達(dá)到98%，光伏總裝機(jī)容量1.599MW，年均發(fā)電量約161萬(wàn)千瓦時(shí)，相當(dāng)于每年減排1152噸二氧化碳。
節(jié)能降耗方面，園區(qū)在卸貨口增加門(mén)簾，以減少除裝卸作業(yè)以外引起的跑冷，同時(shí)在車輛停靠道口后，利用充氣門(mén)封將大車與道口的空隙填滿，減少跑冷；冷庫(kù)穿堂處設(shè)置門(mén)開(kāi)啟聲光報(bào)警，及時(shí)避免不必要的冷量消耗；設(shè)置人行、保溫門(mén)、高叉門(mén)，以便相應(yīng)用途進(jìn)入，從而減少人員、小車進(jìn)入大門(mén)時(shí)產(chǎn)生的不必要跑冷；園區(qū)還采用熱氟融霜，相比于電融霜，熱氟融霜每次融霜每臺(tái)風(fēng)機(jī)約省電15度電，時(shí)間大約節(jié)省約20分鐘。
該園區(qū)是萬(wàn)緯在全國(guó)的首個(gè)自動(dòng)化高標(biāo)準(zhǔn)立體冷庫(kù)。與普通倉(cāng)相比，高標(biāo)倉(cāng)具有面積大、凈空高、設(shè)備自動(dòng)化、物流流程智能化以及地面平整度高等優(yōu)點(diǎn)。萬(wàn)緯自動(dòng)化立體冷庫(kù)通過(guò)先進(jìn)的物流軟硬件系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)商品出入庫(kù)傳輸、上下架操作的全流程自動(dòng)化，有效提升運(yùn)營(yíng)準(zhǔn)確率與操作效率，為客戶提供全方位、高品質(zhì)、一站式的多溫區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)、操作及運(yùn)輸解決方案。自動(dòng)化立體庫(kù)的操作效率達(dá)到了76托/小時(shí)，峰值可達(dá)到114托/小時(shí)，是人工操作效率的2-3倍。
同時(shí)，園區(qū)應(yīng)用萬(wàn)緯物流OTWB（訂單 OMS、倉(cāng)儲(chǔ)WMS、運(yùn)輸 TMS、賬單 BMS）信息系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序SOP，據(jù)測(cè)算，可提高人員效率27%，人員成本降低16%，運(yùn)營(yíng)自動(dòng)化率提高32%，揀貨路徑縮短20%，庫(kù)位利用率提高10%。
為實(shí)現(xiàn)綠色低碳的未來(lái)，萬(wàn)緯物流將在既有優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上積極踐行碳中和理念，繼續(xù)推動(dòng)綠色全覆蓋，確保所有新建冷庫(kù)100%通過(guò)綠色倉(cāng)庫(kù)認(rèn)證，新建冷庫(kù)分布式光伏100%覆蓋，推動(dòng)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)近“零碳”目標(biāo)，并與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的合作伙伴共同推進(jìn)全行業(yè)的碳中和進(jìn)程。
消息來(lái)源 : 萬(wàn)緯物流
