“在第三批領跑者項目中，雙面雙玻組件成為標的新寵，占總中標量約2.6GW，占比達52%，在技術領跑者3個基地6個標段中更是有4個標段申報了雙面技術。”多位光伏業(yè)內人士說，“不管是應用領跑者還是技術領跑者，雙面組件的角色越來越無法取代，2018年或許是雙面雙玻組件爆發(fā)的元年。”
收益增發(fā)達一成
據(jù)了解，雙面雙玻組件是指由兩片玻璃和電池片組成的，正面和背面均可以發(fā)電的組件。但由于早期雙玻組件存在重量過大、搬運不方便、功率損失大等問題，一直未能實現(xiàn)大規(guī)模量產。而有機材料背板因成本低等優(yōu)勢逐漸取代背玻璃成為市場主流。
2013年左右，在國內光伏電站運行一段時間后，背板出現(xiàn)了蝸牛紋、PID衰減過快等品質問題，這才讓玻璃重回大眾視野。
“其實，大概在2017年，國內市場才逐漸開始推崇雙面雙玻組件。目前，我們也正和愛旭合作一個應用雙面雙玻組件的光伏電站項目，不出意外的話，近期應該就可以并網(wǎng)。” 唐山海泰新能源總經(jīng)理劉強說。
據(jù)韓華新能源相關負責人介紹，雙面雙玻組件為高品質光伏電站提供了相對較好的解決方案。“具體來講，雙玻組件在抗隱裂、抗PID、長期老化性等方面優(yōu)勢明顯，因此發(fā)電量更高，比普通組件高出約21%;壽命更長，可以將光伏組件的壽命再延長5年，或達30年;此外，衰減率也更低。”
同時，“從度電成本上分析，雙面組件也有先天優(yōu)勢。”隆基樂業(yè)產品總監(jiān)王夢松告訴記者，“在做了電站收益分析后，我們發(fā)現(xiàn)，雙面組件能達到10%的增發(fā)，那么這樣可以使整個投資收益率大幅提升。”
廣東愛旭科技市場部經(jīng)理丁寧對此表示贊同，“雙面雙玻組件將是未來一個發(fā)展趨勢，也是企業(yè)降低度電成本的手段之一。”
多管齊下促升級
雙面雙玻組件除了上述優(yōu)勢外，在技術和生產線上的兼容性也讓它備受青睞。“雙玻組件在生產上只升級了層壓環(huán)節(jié)，讓目前主流生產線不需要大幅升級就可以進行量產，并且，雙面電池技術基本覆蓋了目前主流的P型PERC，N型PERT和HJT電池技術方向，應用場景廣泛，因此成為電池升級的首選。”多位業(yè)內人士介紹。
盡管如此，業(yè)內還是提出了更高的目標要求。“當雙面雙玻組件出來以后，我們不能只關注組件本身了，需要轉變思考維度，這就要求我們把所有的步驟、設備和產品統(tǒng)一、結合在一起考慮，變成了一個整體解決方案的優(yōu)勢對比、競爭，其中涉及各個設備之間的匹配、協(xié)調、優(yōu)化，還是有很多的工作要做的。”協(xié)鑫集成技術部總經(jīng)理萬振華指出。
首先，雙面雙玻組件對支架提出了更高的要求。如果支架技術沒跟上，那么電站收益就會受到影響。“因此，支架的設計尤為重要，像可以明顯減少背面遮擋的雙面支架應用就非常推薦。”萬振華說，“跟蹤支架也是未來趨勢之一，如今在海外接到的大型投標項目，‘雙面+跟蹤’成為一個必然選項，國內也是這個趨勢。我也同樣認為，這個趨勢和比例會來得更快、更猛烈。”據(jù)了解，天合光能等光伏龍頭企業(yè)也在著力發(fā)展跟蹤支架技術。
其次，在邊框方面，劉強表示，可以根據(jù)客戶需求進行組件，目前有小邊框和大邊框，大邊框成本會有所提高，壓塊成本也會增加。
王夢松告訴記者：“就可靠性來說，帶不帶邊框都有其安裝方式。目前，主流市場還是帶邊框。”
王夢松還補充，配套設施，如在逆變器的應用上，雙面組件也要和單面組件做一些區(qū)分。“瞬間的峰值電流還出現(xiàn)過超出13A的情況，這樣勢必會對逆變器的電流有更高的要求。”
標準缺失待完善
近兩年，雙面雙玻組件雖應市場需求逐步發(fā)展，但同時爭議不斷。最大的爭議便是在增加背面功率以后，如何計算雙面組件的轉換效率和功率的問題。
今年2月，國家能源局綜合司下發(fā)《關于征求光伏前沿技術對標工作意見的函》，提出雙面組件轉換效率和功率的計算現(xiàn)擬有兩種方案：一是只按正面功率計算雙面組件轉換效率和功率，電站安裝容量也只計算正面功率;二是綜合考慮不同環(huán)境下的背面增益率和所增加成本水平，折算背面增益計算原則上不超過5%，初步按3%左右考慮，電站安裝容量計算正面、反面功率之和。
但具體采用哪個方案，目前官方仍無定論。
“去年出貨的時候，部分廠家是按照綜合功率去賣的，就是將正面功率和背面功率相加，比如正面290W加上背面的20W，功率就是310W。”劉強說，“但是今年檢測認證的時候，有領跑者項目的主管部門上門來說都要以正面功率計算，因此今年大多是只算了正面功率，而背面的僅用于給業(yè)主核算發(fā)電量。”
據(jù)中科院上海微系統(tǒng)與信息技術研究所博士張雅婷介紹，目前，對雙面組件的標準還是基于國際電工委員會(IEC)，它主要標定了組件的雙面率及最大功率值，這也使得企業(yè)格外關注雙面率數(shù)值。
“目前，P型雙面率能達到75%，N型大概在80%-85%，市場上的宣傳數(shù)值很高，比如N型都達到90%了，實際上，大批量供貨時在85%左右就已經(jīng)非常好了。”劉強對記者說。
萬振華認為，在看待雙面率問題時一定要綜合考慮。“畢竟一個組件主要的發(fā)電量還是取決于正面，如果在背面只有10%反射光的情況下，背面提高10%，相當于正面僅提高了1%。”
“去年做N型雙面的時候，正面功率達到了250-290W，今年如果要拔高到310W，在短時間內，且不疊加任何技術的情況下，對于電池、組件廠商來說都是一個很大的挑戰(zhàn)。”劉強補充說。
雖然目前市場上對于如何計算雙面組件的功率及計算方法還沒有形成共識，但業(yè)內人士表示發(fā)展雙面雙玻組件技術、持續(xù)促進降本增效的愿望是不會變的，產品將高頻次地升級換代。
