“兩化融合”，為工業(yè)生產(chǎn)方式帶來顛覆性改變
兩化融合是信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合，是指以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走新型工業(yè)化道路；兩化融合的核心就是信息化支撐，追求可持續(xù)發(fā)展模式。
作為中國工業(yè)化的脊梁，裝備制造業(yè)正處于從傳統(tǒng)工業(yè)化向現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)化高速轉(zhuǎn)型的歷史階段，產(chǎn)業(yè)升級不僅表現(xiàn)在設(shè)備、工藝技術(shù)的提升，更體現(xiàn)在以“兩化融合”為核心自主創(chuàng)新能力的大幅度提升。
科華恒盛作為全國首批200家通過兩化融合管理體系認(rèn)證的企業(yè)之一，已完成質(zhì)量管控、快速交付、柔性化精益制造管控的能力打造，形成獨(dú)具特色的科華精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)（Kehua Production System，簡稱KPS）。
通過更深層次地推動信息技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)、自動化技術(shù)和人工智能技術(shù)的融合，KPS對客戶需求、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計、制造過程、產(chǎn)品交付、質(zhì)量追溯和服務(wù)全生命周期進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和效能分析改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，對企業(yè)業(yè)務(wù)流程和工藝流程進(jìn)行梳理與優(yōu)化。同時，實(shí)時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，進(jìn)行智能分析。
其中，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）處于上接計劃（ERP）、下接自動化設(shè)備的執(zhí)行層面，其價值在于優(yōu)化工藝流程、改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低能源損耗、減少庫存、降低成本等。MES系統(tǒng)助力科華恒盛實(shí)現(xiàn)了智能制造轉(zhuǎn)型，打造出具有綜合競爭優(yōu)勢及科華恒盛特色的卓越供應(yīng)鏈。
公司通過推動信息技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的融合，全面強(qiáng)化定制能力、制造能力、質(zhì)量能力，引領(lǐng)創(chuàng)新技術(shù)的研發(fā)，贏得來自中央及地方政府的諸多榮譽(yù)——國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、福建省政府質(zhì)量獎、福建省智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)等。
不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方式 聚焦行業(yè)客戶需求
近年來，公司針對性地制定營銷策略和服務(wù)方案，大力推進(jìn)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的轉(zhuǎn)變，目前已擁有工業(yè)、金融、交通、軍工、核電、教育、醫(yī)療、電力、新能源、云計算中心、電動汽車充電等行業(yè)整體解決方案，廣泛應(yīng)用于全球100多個國家和地區(qū)，持續(xù)幫助客戶提效減耗。
未來，科華恒盛將在持續(xù)夯實(shí)已有能力的基礎(chǔ)上，繼續(xù)打造供應(yīng)鏈協(xié)同運(yùn)營管控、基于客戶需求的數(shù)字化快速研發(fā)、基于數(shù)據(jù)分析的精準(zhǔn)營銷、個性化整體解決方案等新型能力，致力成為電力電子行業(yè)的兩化融合建設(shè)標(biāo)桿。
